Која е разликата помеѓу обликувањето со инјектирање и обликувањето на блистер?

Калапот со инјектирање и технологијата на блистер се вообичаени процеси на обликување на пластика и тие играат важна улога во производството на садови за храна. Оваа статија ќе ги анализира разликите помеѓу обликувањето со инјектирање и обликувањето со блистер, фокусирајќи се на еколошките карактеристики на овие два процеси во производството наПП контејнери.

1. Калапот со инјектирање и обликувањето на блистер се две вообичаени технологии за обликување на пластика, и тие се широко користени во областа на производството на чаши за пијалоци. Разбирањето на нивните разлики и еколошки карактеристики може да ни помогне подобро да го избереме соодветниот процес за промовирање на одржливиот развој.

2. Процес на калапи со инјектирање и неговата примена во производствотоПП садови за јадењеКалапот со инјектирање е процес во кој растопениот пластичен материјал се вбризгува во калап и се зацврстува со ладење. Технологијата за обликување со инјектирање е исто така широко користена при производство на контејнери за храна од ПП. Со загревање и топење на честичките ПП, нивно вбризгување во калап со облик на сад за храна, а потоа ладење и обликување се добива потребната ПП кутија за ручек.

3. Процес на обликување на плускавци и неговата примена во производството на контејнери за храна од ПП Калапот со блистер е процес кој користи загреани пластични листови за да ги омекнат, да ги адсорбира на калапот и да ги зацврсти преку вакуумско вшмукување и други методи. Кога се произведува ПП кутија за ручек за храна, технологијата на блистер исто така е широко користена. Со загревање на претходно произведениот ПП лист за да се омекне, да се впие на калапот и потоа да се излади во форма, се добива потребниот ПП контејнер.

4. Еколошки карактеристики на процесот на обликување со вбризгување Процесот на обликување со вбризгување има многу предности во однос на заштитата на животната средина. Пред сè, преку разумна формула за суровини и дизајн на процесот, потрошувачката на суровини може да се намали. Во исто време, машината за обликување со вбризгување има циркулирачка функција за ладење, што може ефикасно да го намали отпадот на енергија. Покрај тоа, не е потребно лепило за време на процесот на вбризгување, со што се намалува загадувањето на животната средина. Овие еколошки карактеристики го прават процесот на вбризгување попопуларен при производство на пакување храна од ПП.

5. Карактеристики на заштита на животната средина и споредба на технологијата на блистер. Постојат некои предизвици во заштитата на животната средина на технологијата на блистер. Иако некои производители почнаа да користат материјали што се разградуваат од ПП, за време на процесот на блистер често се потребни некои лепила бидејќи омекнатите ПП листови се врзуваат за калапот. Овие лепила може да предизвикаат одредено загадување на околината. Спротивно на тоа, процесот на обликување со инјектирање има поизвонредни еколошки перформанси бидејќи не бара употреба на лепила. Затоа, при производствотоПП кутија за ручек за храна, можеме да бидеме посклони да го избереме процесот на обликување со вбризгување за да го намалиме влијанието врз животната средина и да ја подобриме одржливоста.

Затоа, обликувањето со инјектирање и обликувањето на блистер се два важни процеси на пластично обликување и играат важна улога во производството на пакување храна. Во однос на заштитата на животната средина, обликувањето со инјектирање има повеќе предности од обликувањето со блистер бидејќи може да ја намали потрошувачката на суровини и создавањето отпадни производи во текот на производниот процес, а не користи лепила. Затоа, во производството на ПП садови за храна, можеме да го претпочитаме процесот на обликување со инјектирање за да го намалиме влијанието врз животната средина и да ја подобриме одржливоста.